1. 誰(shuí)動(dòng)了模具加工質(zhì)量的奶酪？

王正雄先生：在模具制造過(guò)程中，影響模具質(zhì)量的因素很多，我認(rèn)為模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具裝配和調(diào)試是影響模具最終質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

模具設(shè)計(jì)是決定模具先天質(zhì)量的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，沖壓工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞直接決定模具質(zhì)量和沖壓零件質(zhì)量的好壞。設(shè)計(jì)者不僅要考慮滿足客戶要求，還還應(yīng)考慮模具的加工性、可靠性、可維護(hù)性以及模具使用的方便性、安全性和壽命。

模具加工過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度會(huì)影響到模具的使用壽命。模具各零部件的加工精度直接影響到模具整體裝配質(zhì)量，除設(shè)備自身精度的影響外，還需通過(guò)改善零件的加工方法，提高模具鉗工、調(diào)整工在磨配、調(diào)試過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，使其模具性能、質(zhì)量、可靠性滿足客戶生產(chǎn)要求。

應(yīng)該說(shuō)，這十大環(huán)節(jié)是模具開發(fā)的核心流程，它們對(duì)模具的最終質(zhì)量影響很大。前四個(gè)環(huán)節(jié)是模具的設(shè)計(jì)技術(shù)環(huán)節(jié)，沖壓工藝設(shè)計(jì)至關(guān)重要； DL 圖設(shè)計(jì)是沖壓工藝設(shè)計(jì)的的布置和規(guī)劃；數(shù)模再設(shè)計(jì)是對(duì)產(chǎn)品沖壓成形后缺陷預(yù)測(cè)的分析和補(bǔ)償；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是用科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)沖壓工藝設(shè)計(jì)，體現(xiàn)模具的操作性、維修性和制造加工性。所以說(shuō)，前四個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)技術(shù)決定了 85% 以上的模具最終質(zhì)量。這也正是為什么近幾年各大模具廠在作強(qiáng)自己技術(shù)隊(duì)伍的同時(shí)，一些民營(yíng)企業(yè)也紛紛建立自己的模具開發(fā)技術(shù)隊(duì)伍的原因。

后六個(gè)環(huán)節(jié)基本是以制造為主的加工技術(shù)環(huán)節(jié)。在這些過(guò)程中，越來(lái)越多的應(yīng)用編制程序來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)床加工。這里的加工有兩大特點(diǎn)：一是制造加工應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的程度越來(lái)越普及，加工越來(lái)越智能化；二是質(zhì)量方面越來(lái)越多的環(huán)節(jié)是用機(jī)床保證，而不是靠手工保證。在后六個(gè)環(huán)節(jié)中，最重要的有兩個(gè)方面：一個(gè)是加工精度；二是調(diào)試水平。

高水準(zhǔn)的加工精度決不是簡(jiǎn)單的熟練操作就能達(dá)到的，這里面含有大量的工藝技巧。也就是說(shuō)，高精度機(jī)床不一定能夠加工出高精度的產(chǎn)品，因?yàn)樗鄙俟に?；低精度機(jī)床也能夠加工出高精度的產(chǎn)品，因?yàn)樗莆樟斯に嚰记伞Ｋ哉f(shuō)，要想提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，關(guān)鍵是提高加工工藝水平和工藝的執(zhí)行率。

調(diào)試是對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)和加工精度的驗(yàn)證和確認(rèn)，同時(shí)又要具有綜合分析處理解決的能力，把未實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)意圖通過(guò)調(diào)試來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此可以說(shuō)，制造過(guò)程中影響最終質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是加工精度和調(diào)試水平。